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4磷化将工件浸入磷化液中,在一定温度下进行化学反应,使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜,磷化膜可---提高涂料对金属的附着力,提高耐腐性。磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种,磷化虽然在很大程度上取决于除油、除锈的,但喷淋法对于提高磷化也是一种有效的工艺手段,并且能缩短工艺时间,但存在如下缺点:由于飞溅容易腐蚀设备;工序间容易生锈;结晶粗大。浸入法的优点有:只要液体能达到的地方都能实现处理目标;易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有---的配套性。浸入法的缺点有:没有冲刷辅助作用;处理速度慢。
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目前在国外汽车行业一般采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类:按溶液成分分类:锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等;按处理溶液的温度分类:高温磷化(80~90℃)、中温磷化(50~70℃)、低温磷化(30~50℃)、室温磷化(节能);按磷化膜厚度分类:厚型磷化:σ***10μm,膜/>;7.5g/m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘);中厚型磷化:5μm<σ<10μm,喷粉设备,膜4.3~7.5g/m2(适用于手工喷漆);薄型磷化:11μm<σ<4μm,喷粉设备,膜1.1~4.3g/m2(适用于电泳涂漆、静电喷涂、粉末喷涂);特薄型磷化:0.3μm<σ<1μm,膜0.3~1.1g/m2(适用于高装饰性电泳底漆)。
现在,各种规范的喷漆房的运用十分多,有大型的喷漆车间,也有小型的喷漆房,有主动喷涂线,喷粉设备厂家,也有人工喷涂,相同点是喷漆时会有废气发作,废气中包括有油漆颗粒物和voc废气,针对这些废气的搜集和处理有时便是个难题,由于废气假设搜集欠好的话车间内部或许气味会很大。 喷漆房发作的废气首要有两种,静电喷粉设备,一种便是油漆颗粒物,这种是能够选用干式过滤资料进行阻挠,也能够选用水式过滤将颗粒物降解到水里,安排工人守时进行打捞漆渣;第二种是voc有机废气,这些废气是没有办法通过阻挠的办法来处理的,关于这种废气的处理需求选用水喷淋净化法、活性炭吸附法、催化焚烧法、直接焚烧法、沸石转轮法。
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