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静电喷塑工件的终涂层厚度主要取决于3个方面:
1、粉末本身,有的粉末天生喷出来就会厚一点,有的会薄一点,这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。
2、电荷相斥作用临界厚度,静电喷涂过程中,当粉末在工件上吸附到一定的厚度,由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的,这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹;这种效应的存在,喷塑设备,使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。
3、工件的原始温度,这点很简单,如果你的工件在喷涂之前预热过,喷塑设备生产线,喷涂有150摄氏度的余温,喷出来一定会厚一些,原理大家都知道。


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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
工艺:
1、表面预处理
主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。
2、刮腻子
根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
3、保护(也称蔽覆)
工件上若某些部位不要求有涂层,喷塑设备公司,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。


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采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多---优点,喷塑设备流水线,首先,塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质,不需使用稀料,不会产生有害气体和污水,塑粉利用均在98%以上,散落塑粉还可以回收利用,喷塑涂层外观优异,塑层附着力和机械强度明显提高和增强,工作表面坚固耐磨,耐酸,耐碱,“三防性能”(霉菌、湿热、烟雾)及电绝缘性能---,操作和工艺简单,成本明显降低。


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