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电泳漆是一种可以通过电流沉积涂料对被涂工件起到保护和防腐作用的涂层方法。涂装的过程中,无尘喷漆设备,有时难免会因为电泳漆调制不当或者工艺流程操作不当等原因,喷漆设备,导---泳漆膜表面出现无光泽的现象。
电泳漆表面无光泽的常见原因:
1、颜料份过多:电泳槽液中,喷漆烤漆设备,颜料量越高,漆膜光泽度越低。槽液指标以颜基比、或灰份来表示,其值越高则说明色浆补加得越多,电泳漆膜光泽下降。
2、漆膜太薄:槽液温度过低,电压太低,阳极液电导率太低,工件挂具导电---等均会导致漆膜过薄,五金喷漆设备,进而致涂膜无光泽现象发生。


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一般情况来说,如果是在低的烘干温度以及时间下,使所有车身金属件上的涂膜都能全部干透,并且保持有优良的耐腐蚀 性、力学强度和附着力,那么该烘干温度和烘干时间就可认为是合适的烘干条件。一般可以通过在生产现场应经常观察涂膜的色泽变化,来判断涂膜的干燥程度。例如车身涂膜出烘干室时处于热态、不冒烟、不粘时,即表示涂膜已基本干透。
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