喷粉设备厂家-福鼎喷粉设备-特固静电喷塑设备

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    2024-5-11

刘经理
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一、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料,达到气、固分离的目的,但缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞,造成回收气流减小,福鼎喷粉设备,回收效果降低。为克服此项缺点,喷粉设备厂家,出现了脉冲反吹式过滤装置,利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子,使气流保持畅通维持恒定的回收效果,根据粉末颗粒的大小,选择合适的滤芯材料,其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中,大多采用脉冲反吹式过滤装置,但因换粉换色的要求,需要对喷室和回收系统进行清理,导致清理时大量废粉外溢,造成污染。

·  二、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动,在离心力的作用下,达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置结构的不同,其粉末回收率一般能达到80~90%,为了达到要求,分离较细粉末粒子,---排放气流的洁净,静电喷涂设备在旋风分离式回收装置的排放端需要增加二级过滤装置来达到要求。






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可能大家都有所知晓,静电喷粉设备,如果一款设备在前期构建工艺上没有得到十分的装饰维护,那终所出现的效果也是不太---的,这一点其实与五轴往复机的构建有很多类似,因此相关的构建场商则统一式采用了自动喷漆设备予以了维护。

  自动喷涂机采用可编程逻辑控制器(plc)、伺服控制器、可编程人机界面(触摸屏)等控制组件,是自动化的喷涂机械设备。特点:操控面板采用人机界面(触摸屏),小型喷粉设备,操作、设定参数简单直观,可储存记忆多种型号产品的参数供直接调出使用。主控制器采用可编程控制器(plc)





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产生主要原因为表面处理不当,除油不净,或气源受污染,压缩空气除油不,应检查纠正工件表面处理,使干燥清洁,经常排放油水分离器的放水阀或设多级油水分离器,操作区内不应有溶剂气体

5、 涂膜附着力和机械强度不足

产生主要原因为固化温度不足或时间,即表面处理不当,或涂膜过厚,或---烘烤过度,应严格控制技术指标所规定固化温度和时间,即工件达到固化所需温度和时间,并注意涂层厚度。

6、 涂膜上有异物

产生主要原因为喷、喷涂室或回收系统涂装及工件涂装车间、烘道等卫生不洁或预处理不当,应搞好卫生,保持清洁,严格检查预处理工作。






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