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1、空压机中的水份清除不净,混入涂层中产生病变。只需清除空压机气体中的水份,保养油水分离器。
2、涂料和稀料中混有水份,需要妥善保管好涂料,防止混入水份。
3、稀释剂用量过多,只需调整施工配比。
4、现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。把施工环境温度调整到10度以上。同时还要注意现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光,喷粉流水线设备,需要调整室内温度或停止施工。
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喷涂设备先处理杂质。主要是磷化渣所引起的,大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣,在控制好磷化槽液浓度的比例。水质杂质,主要是所使用的水中都含砂少量的盐量,从而过大引起的杂质。增加水过滤器,使用纯水来做为两级的清洗水。固化炉内杂质。在用湿布与吸尘器进行的清洁固化炉的内壁,涂装喷粉设备,重点是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,自动喷粉设备,有则及时更换。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末,改进粉末储运方式。
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下面为大家介绍一下静电喷塑设备喷粉的扩散机构:
1.冲撞分散扩散机构通过阻挡粉末来改变喷射速度和喷涂方向。调节导流体的位置,形状来改变扩散角的大小。这种扩散结构简单,南岸区喷粉设备,操作方便。
2.空气分散式扩散机构利用附壁效应分散法。空气把粉末送到外身和内身之间的部分,然后向前喷,分散粉末涂料用的空气通过内身的空间部分从内筒的前端穴部喷出。

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